WI2000基于激光視覺(jué)的焊道檢測(cè)系統(tǒng)基于三角結(jié)構(gòu)光測(cè)量原理，使用激光條紋和一個(gè)偏離于激光平面的攝像頭，將激光條紋投射到焊管焊道表面，通過(guò)攝像頭采集激光條紋信息，通過(guò)*的圖像處理算法，快速實(shí)時(shí)獲取焊道的尺寸及缺陷信息。該信息可以直接觸發(fā)警告（報(bào)警）裝置，或者觸發(fā)噴繪打標(biāo)裝置，用以標(biāo)記該處焊縫有缺陷。同時(shí)該數(shù)據(jù)被記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中，供質(zhì)檢人員或者工程師調(diào)用和查看。

WI2000基于激光視覺(jué)的焊道檢測(cè)系統(tǒng)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

· 精確: 采用激光-攝像頭三角結(jié)構(gòu)測(cè)量方法

· 快速: 超過(guò)400 Hz的圖象采集速度

· 適應(yīng)性強(qiáng): 測(cè)量結(jié)果與表面條件無(wú)關(guān)

· 靈活: 計(jì)算結(jié)果實(shí)時(shí)顯示在屏幕上，并可以導(dǎo)出到外部

· 堅(jiān)固: 適用于各種工廠環(huán)境

· 準(zhǔn)確：缺陷位置可以實(shí)時(shí)標(biāo)記

 產(chǎn)品適合于：

· 連續(xù)激光焊管

· 連續(xù)TIG焊管

· 連續(xù)等離子

系統(tǒng)能夠檢測(cè)的焊道特征量：

· 錯(cuò)邊

· 焊道高度

· 管子撓曲變形

· 焊縫未熔合及小孔

· 咬邊

· 焊道錯(cuò)位

6. 精度指標(biāo)：